ポリエステルラミネートシート
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GPO3 ポリエステルラミネートシートGPO-3/UPGM203ポリエステルラミネートは、アルカリフリーのガラス繊維フェルトに不飽和ポリエステル樹脂ペーストを浸透させ、対応する添加剤をホットプレスで加えたハードボード絶縁材です。高湿度環境での電気的性能が優れており、中温での機械的性能も優れており、耐火性、耐アーク性、耐漏電性などの特性を備えています。もっと
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SMCポリエステルラミネートシートHY-SMC は環境保護ラミネートで、表面が滑らかで、厚さが他のラミネートよりはるかに薄く、SMC の強度が非常に高いという利点があり、SMC は適用時に接着、変形などの問題が発生せず、遮音効果も良好です。もっと
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UPGM203 ポリエステルラミネートシートGPO-3/UPGM203ポリエステルラミネートは、アルカリフリーのガラス繊維フェルトに不飽和ポリエステル樹脂ペーストを浸透させ、対応する添加剤をホットプレスで加えたハードボード絶縁材です。高湿度環境での電気的性能が優れており、中温での機械的性能も優れており、耐火性、耐アーク性、耐漏電性などの特性を備えています。もっと
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GPO5 ポリエステルラミネートシートGPO5/UPGM205 ポリエステルラミネートは、アルカリフリーのガラス繊維フェルトに不飽和ポリエステル樹脂ペーストを浸透させ、ホットプレスにより対応する添加剤を加えて作られたハードボード断熱材です。もっと
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UPGM205 ポリエステルラミネートシートGPO5/UPGM205 ポリエステルラミネートは、アルカリフリーのガラス繊維フェルトに不飽和ポリエステル樹脂ペーストを浸透させ、ホットプレスにより対応する添加剤を加えて作られたハードボード断熱材です。もっと
ポリエステルラミネートシートとは?
ポリエステル ラミネートは、耐候性と耐トラッキング性の点で優れた電気特性を示すガラス強化熱硬化性ポリエステルです。{0}また、非常に強度があり、寸法安定性があり、剛性があるため、機械および電気機械分野の多くの用途に適しています。剛性、硬度が非常に高く、加工が容易です。これらと同じ特性により、優れた耐久性と安定性が必要なカスタム構造部品やアセンブリに人気があります。
ポリエステルラミネートシートのメリット
耐久性
ポリエステルラミネートシートは耐久性に優れています。他の表面材と比較して、湿気や摩耗に対する耐性がはるかに優れています。湿気の多い場所でも使用できるのはこのためです。ポリエステルラミネートシートの製造プロセスにはクラフト紙が含まれるため、非常に耐久性のある表面材になります。
前仕上げ
ポリエステルラミネートシートは完成品です。塗装後に仕上げが必要なペイントやタイルとは異なり、ポリエステルラミネートシートはあらかじめ仕上げられているため、細部の仕上げを気にする必要がありません。設置が簡単で、時間と人件費を節約できます。あなたがする必要があるのは、あなたの物件のテーマに合った適切なポリエステルラミネートシートのデザインを選択することだけです。
ナチュラルな魅力
ポリエステル ラミネート シートは、自然な外観と感触を提供する加工素材です。耐久性や耐湿性などのいくつかの重要な特性により、反りやすく傷がつきやすい木材などの他の表面材よりも好ましい表面材となっています。他の表面素材の欠陥を防ぎながら、自然な表面の外観が得られます。
メンテナンスの手間がかからない
ポリエステル ラミネート シートは、-メンテナンスの手間がかからず、汚れがつきにくい-素材であり、これが人気の主な理由の 1 つです。時々表面のほこりを拭くだけでよく、傷や汚れを心配したり、より厳密なメンテナンス計画に従事したりする必要はありません。これにより、塗料などのオプションを使用する場合のように、洗浄液に投資したり、表面を時々更新したりする必要がなくなります。
数え切れないほどのアプリケーションへの適合性
商業用途から住宅用途まで、さまざまなポリエステル ラミネート シートのデザインでできることは無限にあります。素材には幅広い色、デザイン、木目、テクスチャーが用意されているため、あらゆる独自の要件、装飾、テーマ、またはスタイルに合ったものが見つかります。耐水性、老化防止、メンテナンスの手間がかからない、耐候性などの特性により、この材料はほとんどの表面要件に対して理想的な選択肢となります。-
私たちを選ぶ理由
私たちの工場
当社は断熱材の専門メーカーです。本社は江蘇省蘇州にあり、工場は江蘇省塩城にあります。現在従業員総数は100名を超えています。
私たちの証明書
当社はISO9001とISO14001を取得しています。同時に、同社の製品はSGS認証と国際UL認証に合格し、国際市場のROHS、REACHおよびその他の規制の要件を満たしています。
私たちの市場
主な販売地域には、中国、韓国、東南アジア、米国、メキシコなどが含まれます。中国の売上高: 1,200 万米ドル/年。海外売上高:年間200万米ドル。
当社のサービス
プリセールス サービス: 会社紹介、製品紹介、カスタマイズされたソリューション。-
-販売サービス: 注文管理、生産フォローアップ、{1}}配送フォローアップ-。
-アフターサービス: 品質問題の迅速かつ正確な対応と解決、配送問題の迅速かつ正確な対応と解決。
ポリエステルラミネートシートの種類
高圧ラミネート(hpl)-
HPL シートは、複数のクラフト紙層をメラミン樹脂とフェノール樹脂で貼り合わせる多段階プロセスを通じて製造されます。{0}これらの層を高温高圧下で焼成することにより、衝撃や傷に強く耐久性に優れたラミネートシートが得られます。
低圧ラミネート(LPL またはメラミン)-
hpl とは異なり、lpl シートは低圧高温下で製造されます。通常、低圧ラミネートを作成するために、基材(通常は木材やパーティクルボード)に接着された 1 枚のメラミン紙で構成されます。-その特性により、LPL シートは垂直方向の低衝撃用途に最適です。-


コンパクトラミネート
上記のラミネートタイプとは異なり、コンパクトラミネートはさまざまな厚さがあるため、他の材料に接着する必要がありません。さらに、強力な耐水性を備えており、内壁パネルや屋外用家具など、住宅用および商業用のさまざまな用途に使用できます。-
ポストフォームラミネート-
ほとんどのラミネート タイプとは異なり、ポストフォーム ラミネートは、hpl、lpl、コンパクト ラミネートなどの従来のラミネートよりも薄いタイプのラミネートであり、柔軟性に優れています。{0}}カウンタートップ、テーブル、柱の端を包むためによく使用されます。
ポリエステルラミネートシートの応用
産業用
フルサイズのシートは、多くの場合、ブッシュ、ギア、ベアリング、スペーサーなどの他の部品に加工されます。-これらの部品は、溶接機、石油・ガス機器、その他の絶縁ニーズで使用するように設計されています。これらの用途に必要な強度と断熱性を提供します。この材料は、CNC 加工、レーザー切断、またはウォーター ジェット切断によって加工され、独自の用途に合わせた精密な部品を作成できます。シートは、プリント回路基板に使用される小さくて薄いパネル、または製鉄所の摩耗板に使用される大きくて厚いパネルに、必要なサイズに切断することもできます。これらのパネルは、大幅な磨耗に耐えることができます。
自動車
g-10/fr4 の非常に薄いシートは、車やヘリコプターのダッシュボードの下で電気コンポーネントを分離するために使用されます。積層炭素繊維は自動車の内装デザインにも使用されています。カーボンファイバーには、平織り、ツイル織り、幾何学模様の織りなど、さまざまな織り方があります。フェノール積層キャンバスのブロックは自動車のキャブレター ライザーに機械加工でき、薄いカーボンファイバー シートはスノーモービルやオートバイのリード バルブに機械加工できます。このような作品は驚くほど長持ちします。ラミネートシートは、ボートにハードウェアを取り付けるためのバッキングプレートとしても使用されます。
テスト
G-10/fr4 および g-11/fr5 は、その誘電絶縁特性により電気環境に最適です。研究室での試験用の材料としても使用されます。 g-10 の薄いシートは振動試験のコンポーネントです。 g-10 材料の上に静電気散逸コーティングを施し、電気試験に静電気を抑制した環境を提供します。
医学
医療用途の 1 つは聴診器です。平坦なダイヤフラムは、エポキシ ファイバーグラス プラスチックの平らで薄く、硬いプラスチック ディスクから形成されます。もう 1 つの用途は、X 線や MRI 装置での使用です。-ベッドの下にはエポキシ-ベースの炭素繊維のプレートがあり、機械を使用する患者にとって安全な環境を作り出しています。
スポーツ
ラミネートシートはさまざまな色で作られ、重ねたりバールしたりして、美しくユニークなパターンを作り出し、ナイフのハンドルやガングリップの装飾材料として使用できます。これらの用途には、g-10、g-11、カーボンファイバー、キャンバス、リネン、紙などのさまざまな種類のラミネートが使用されます。カーボンファイバーは、細いチューブの形で狩猟用の矢を作るために使用することもできます。より厚いカーボンファイバーチューブがポップアップハンティングブラインドの構造を構成しています。
ポリエステルラミネートシートの構成成分
装飾表面層:このレイヤーは最上部に配置され、目的の外観とテクスチャを提供します。一般的な材料には次のものがあります。
● 化粧紙:さまざまな模様、色、質感を再現するために使用されます。
● メラミン-含浸紙: 耐久性があり、摩耗や汚れに強いです。
● ビニールフィルム: さまざまなデザインを実現するために、特に床材のラミネートに使用されます。
コア層:この層は、ラミネートに構造的安定性と厚みを追加します。典型的なコア材料は次のとおりです。
● クラフト紙: 強度を高めるために樹脂で処理されることがよくあります。
●パーティクルボード:家具やワードローブのラミネートに使用されます。
● 中密度ファイバーボード (MDF): 特に一部の最高品質のラミネート製品の場合、滑らかで一貫したコアを確保します。インドの最高のラミネート会社のほとんどは、最高のコア層を加工しています。
粘着層:接着剤は層を接着するために不可欠です。一般的な接着剤には次のものがあります。
● フェノール-ホルムアルデヒド樹脂: 高圧ラミネート(hpl)-によく使用されます。
● メラミン-ホルムアルデヒド樹脂: 低圧ラミネート(lpl)-で一般的に使用されます。
● エポキシ樹脂:pcb(プリント基板)ラミネートなどの特殊なラミネートに使用されます。インドの最高のラミネート会社のみが最高品質の接着層を使用しています。
バッカー層:この層は底部に位置し、安定性を高め、湿気から守ります。使用される材料には次のものがあります。
●クラフト紙:芯層に似ています。
●フェノール樹脂:耐水性を付与します。
● オーバーレイ層: 一部のラミネート、特にフローリング用には、耐久性を高め、耐摩耗性を高めるために装飾表面層の上にオーバーレイ層が組み込まれています。通常、この層はメラミンを含浸させた紙で構成されており、インドの大手ラミネート会社で使用されています。{1}
ポリエステルラミネートの仕上げと材料
ポリッシュ仕上げ
ポリッシュ仕上げのラミネートは、時代を超越したエレガンスと細部へのこだわりを反映した、洗練されたクラシックな外観を醸し出します。滑らかな反射表面は、保守的なインテリアに洗練されたタッチを加えます。
微妙なマット仕上げ
微妙なマット仕上げのラミネートを選択すると、控えめな高級感と洗練された雰囲気が生まれます。非反射性の表面は気を散らすものを避け、空間全体の美しさと控えめな要素に焦点を当て続けます。-
本物のテクスチャー仕上げ
木や石の木目など、本物の質感を持った仕上げのラミネートは、天然素材と伝統的な職人技に敬意を表しています。テクスチャーのある表面は、深み、個性、そして保守的な美学と共鳴する触感的な要素を追加します。
エンボス加工のディテール
複雑なパターンやパターンなどのエンボス加工のディテールが施されたラミネートは、保守的なインテリアのデザインとアートに対する細心の注意を反映しています。盛り上がった要素が洗練さと視覚的な面白さを与えます。
ソリッドカラーのクラシックな魅力
ソフトでクラシックな色調の単色のラミネートを選択すると、保守的なデザインアプローチが強調されます。深みのあるバーガンディ、ロイヤル ネイビー、豊かなオリーブなどのクラシックな色は、伝統、優雅さ、洗練されたセンスの感覚を呼び起こします。
材料に関して言えば、ラミネートは通常、紙またはメラミンを注入した樹脂の複数の層で構成されており、高圧下で慎重に接着されています。{0}}このプロセスにより、耐久性、安定性、耐摩耗性が保証され、最上部の装飾層は選択された仕上げとデザインを表現します。
ポリエステルラミネートシートのメンテナンス方法
グラスファイバーラミネートを作成する最初のステップは、プロジェクトに適切な樹脂とグラスファイバーを選択することです。ラミネートに使用できる樹脂には、ポリエステル、ビニルエステル、エポキシの 3 種類があります。ポリエステル樹脂は最も一般的な樹脂です。ビニルエステルやエポキシ樹脂よりも使いやすく、安価です。ビニルエステル樹脂は耐食性に優れ、ポリエステルに比べて衝撃吸収性に優れています。エポキシ樹脂は高価ですが、ポリエステルやビニルエステル樹脂よりもはるかに強力です。強度と耐久性が重要なプロジェクトに推奨されます。
樹脂の種類を選択することに加えて、それに応じてグラスファイバーの種類も選択する必要があります。グラスファイバーチョップドストランドマットはエポキシ樹脂と互換性がないため、材料を選択する際にはその点に留意してください。どのグラスファイバー強化材を選択するかは、適用する場所、コスト、強度、厚さ、重量などの必要な特性によって決まります。グラスファイバークロス、グラスファイバーテープ、カーボンファイバー、織ロービング、チョップドストランドマット、ニット生地などからお選びいただけます。
また、ミキシング カップ、かき混ぜ棒、サンドペーパー (オプション)、グラスファイバー ローラーなど、さらに必要な消耗品も必要になります。必要な消耗品はプロジェクトによって異なります。
さまざまな樹脂とグラスファイバーの選択肢の詳細については、当社の究極のグラスファイバーと樹脂のガイドブックをご覧ください。
樹脂やグラスファイバーを塗布する前に、作業している表面がきれいで、破片がないことを確認することが重要です。これにより、完成品に弱点がないことが保証されます。これを行う良い方法は、作業を開始する前に、サンドペーパー、アセトン、および/またはブラシを使用して、表面から汚れ、ほこり、油、またはグリースを取り除くことです。また、材料を扱うときは手袋を着用して、樹脂やガラス繊維の繊維との接触による皮膚の炎症を避けることも重要です。ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂からのガスは危険である可能性があるため、マスクの着用も推奨されます。エポキシ樹脂も強い煙を発しますが、他の樹脂ほど強力ではありません。
表面が準備され、すべての安全対策が講じられたら、開始する準備は完了です。まず、すべてを置いた後に重なり合うように、作業する領域よりも少し大きめに生地を切ります。
パッケージラベルの指示に従ってエポキシ樹脂またはポリエステル樹脂を混合します。使用する特定の樹脂での使用が承認されている硬化剤のみを使用するようにしてください。プロジェクトの 1 つの層に必要な樹脂と硬化剤の混合物の量を計り、必要に応じて別の混合カップに注ぎます。レジンと硬化剤を合わせてよく混ぜ、カップの側面をこすり落としながら混ぜます。
表面によっては、補強材を置く前に樹脂のコーティングでシールする必要がある場合があります。これは、木材を扱う場合に特に当てはまります。表面の準備ができたら、布の層を置き、ブラシ、スプレッダー、またはローラーを使用して樹脂のコートをその上に均等に広げます。あらゆるスポットを見逃さないでください。すべての部分が樹脂で覆われるまで、別の生地の層に移動する前に、樹脂を硬化させます。一度に多量の樹脂を使用しないことが重要です。使用すると発熱して熱くなりすぎます。これではプロジェクトが台無しになります。ラミネート樹脂を使用すると、層の間にヤスリをかける必要がありません。粘着性が残るので、レイヤーを追加することができます。最終層には、ワックス樹脂を使用するか、ラップまたは pva でカバーして、最終層が粘着性なく硬化するようにすることができます。
グラスファイバーラミネートを作成する最後のステップは、意図した目的に使用する前に完全に硬化する時間を確保することです。硬化に必要な時間は、温度、湿度、硬化剤などの要因によって異なります。この時間は 24 ~ 48 時間かかります。硬化により繊維間の結合が強化され、その後の使用時に圧力がかかっても繊維がバラバラにならないようにします。適切に硬化したら、新しく作ったラミネートの準備が整います。
私たちの工場
2014年に設立され、研究開発、製造、販売部門が含まれます。会社は常に研究開発を最優先事項として主張し、顧客に競争力のある製品とサービスを提供することに尽力します。同社は高度な生産および試験設備を備えており、多くの技術専門家もいます。一方、当社はすでにHIT(ハルビン工業大学)と共同研究開発センターを設立し、絶縁材料および関連自動化装置の研究に取り組んでおり、現在当社が得ている主な研究開発成果には、軽量、高強度、高温耐性、インテリジェンス、高安定性、高電気能力などが含まれます。

よくある質問
中国の大手ポリエステル ラミネート シート メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社の工場から中国製のポリエステル ラミネート シートを卸売りすることを心から歓迎します。すべてのカスタマイズされた製品は高品質で競争力のある価格です。
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