エポキシパイプとネジの接続方法は主に以下の方法があります。
ねじ接続：これは一般的な接続方法で、自動ねじ切り機でねじ切りされ、現在の国家標準 GB/T7306 を実装しています。この方法は、高い密閉性と接続強度を必要とするアプリケーション シナリオに適しています。
フランジ接続：フランジ接続は、1回設置方式と2回設置方式に分かれています。1回設置方式では、現場での測定、パイプラインの単線加工図の描画、加工とコーティング、プラスチックライニング、そして設置現場への運搬が含まれます。2回設置方式では、現場でコーティングされていないプラスチックライニング鋼管と管継手を使用してフランジ溶接を行い、パイプラインを組み立ててから分解してコーティングとプラスチックライニングを行い、設置現場に運搬します。
溝接続：完成した溝付きプラスチックコーティングされたパイプ継手を使用し、専用の溝ローリングマシンを使用して溝をプレスし、溝の深さが関連規格（CJ / T156-2001）を満たすことを確認することをお勧めします。この接続方法は、迅速な取り付けと取り外しが必要な場合に適しています。
ソケット接続：フレア接続とも呼ばれ、パイプコネクタのシール接続構造を変更することで、パイプ接続時の浸水の問題を根本的に解決します。この接続方法は、構築と操作が簡単で便利であり、主にパイプラインのねじ切りに使用されます。
バイメタル溶接：ライニング溶接接続とも呼ばれ、鋼管の両端に特殊な溶接プレファブリケーション技術を使用して炭素鋼とステンレス鋼を組み合わせ、溶接施工中に鋼管のコーティング層が損傷するのを防ぎます。これは、埋設されたプラスチックコーティング鋼管に適した接続ソリューションです。
これらの接続方法にはそれぞれ特徴があり、どの方法を選択するかは、特定のアプリケーション要件、動作環境、設置条件などの要因によって異なります1。